产品分类：铝件硬质氧化
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硬质阳极氧化是一种特殊的铝合金阳极氧化表面处理工艺。它是通过将铝或其合金作为阳极，在特定条件下进行电解，形成一层厚度较大的氧化膜。硬质阳极氧化膜的厚度通常在 60 到 200 微米之间。与普通氧化膜相比，硬质阳极氧化膜具有更高的硬度和耐磨性。
硬质阳极氧化的工艺参数与普通阳极氧化有所不同。例如，硬质阳极氧化的槽温较低，建议在 0℃ 左右，以获得更高质量的氧化膜。此外，硬质阳极氧化的硫酸浓度较低，建议在 130g/L 左右，而电流密度较高，建议在 2.5A/dm² 以上。具体的工艺参数需要根据槽温、硫酸浓度、合金材质等因素综合确定。
不同系列的铝合金在硬质阳极氧化方面也存在差异。例如，1 系纯铝合金较容易实现硬质阳极氧化，并且能够获得高绝缘性和高硬度的氧化膜。而 2 系铝-铜合金则比较困难，主要是由于含有富铜的金属间化合物，在氧化过程中优先溶解，导致氧化膜不连续或出现针孔状缺陷。其他系列的铝合金如 5 系、6 系和 7 系也各自具有不同的特点和难点。
总体而言，硬质阳极氧化膜具有以下特点：
- 外观与颜色：通常呈现粗糙表面，并且颜色与铝合金种类和膜层厚度相关，总体上是不透明的浅灰到深灰色之间。
- 膜厚：硬质阳极氧化膜厚度普遍在 50 微米以上，厚度越大，外观缺陷越多，裂纹越多。
- 硬度：硬质阳极氧化膜的硬度取决于合金成分和工艺参数，显微硬度数值甚至与膜的横截面与基体的相对位置有关。
- 耐磨性：一般比普通氧化膜提高了 1 到 2 倍（除了 2 系合金）。
- 电绝缘性：硬质阳极氧化膜都是非导电性的，并且击穿电压甚至达到 1000V 以上。
- 抗腐蚀性：一般比常规氧化膜更强，但也容易出现微裂纹。常温有镍/无镍封闭可以提高抗盐雾试验能力。
- 耐热性：可以消除加热部件的热斑，并应用于部分炊具
